寶米勒變頻器在注塑機(jī)上的解決方案
bmller 2021-04-02
注塑機(jī)的工藝過程一般分為鎖模,、射膠,、熔膠,、保壓,、冷卻,、開模等幾個階段,，各階段需要不同的工作壓力和流量,，對于油泵馬達(dá)而言,，注塑過程是處于變化的負(fù)載狀態(tài),，在定量泵的液壓系統(tǒng)中,，油泵馬達(dá)恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量,，多余的液壓油通過溢流閥回流，此過程稱為高壓節(jié)流,。據(jù)統(tǒng)計,，由高壓節(jié)流造成的能量損失高達(dá)36%~68%，注塑機(jī)油泵馬達(dá)的耗電占整個設(shè)備耗電量的比例高達(dá)50%~65,。因此,，對注塑機(jī)油泵馬達(dá)實(shí)施變頻技術(shù)的節(jié)能改造，是極具節(jié)能潛力的,。
一,、注塑機(jī)變頻節(jié)能技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：
1． 節(jié)省電能，降低能源消耗和生產(chǎn)成本,，節(jié)電率一般達(dá)到20%~50%以上,。
2． 提高電網(wǎng)功率因素，節(jié)省就地補(bǔ)償裝置,，電機(jī)工作環(huán)境噪聲明顯減少,。
3． 平滑的軟啟動模式，減少對電機(jī),、電網(wǎng)啟動沖擊,，電機(jī)電流限制在額定電流150%以內(nèi)。
4． 平緩啟動和平緩?fù)＼?，消除液壓沖擊現(xiàn)象,，減少液壓油發(fā)熱15%~20%，降低了冷卻水的消耗量,，并有效減緩液壓元器件的老化問題,，延長油路系統(tǒng)壽命，節(jié)省平時維護(hù)的大量費(fèi)用,。
5． 系統(tǒng)無沖擊,，機(jī)械磨損減少，延長機(jī)械和模具的使用壽命,。
6． 變頻器對電機(jī)具有過壓,、過流、缺相等多種保護(hù),，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,，無須人工調(diào)整。
7． 節(jié)電器一旦安裝調(diào)試完成,，通電后它就會自動運(yùn)行，注塑機(jī)的操作方式與改造前完全相同,，操作工不必重新培訓(xùn),。
二,、注塑機(jī)的變頻改造：
注塑機(jī)的能耗分為三個部分：
1 液壓系統(tǒng)油泵的電能消耗；
2 加熱器的電能消耗,；
3 循環(huán)冷卻泵的電能消耗,。
其中，液壓油泵的用電量高達(dá)整個注塑機(jī)用電量的65%,，降低其能耗是注塑機(jī)節(jié)能改造的關(guān)鍵,。
用變頻器對注塑機(jī)設(shè)備進(jìn)行改造，如圖示,，注塑機(jī)同步信號除了對注塑成型工藝準(zhǔn)確控制壓力,、流量比例閥外，同時利用比例壓力同步信號控制變頻器,，可實(shí)現(xiàn)變頻器動態(tài)跟隨注塑機(jī)壓力信號而自動調(diào)速,，控制靈活，抗干擾性強(qiáng),。將傳統(tǒng)的定量泵改造成變頻變量泵,。使通過溢流閥的回流降到最低，油泵輸出與整機(jī)運(yùn)行所需壓力和流量匹配,，無高壓溢流能量損失,。明顯改善注塑機(jī)能耗高、油溫高,、噪聲大,、機(jī)械和密封件使用壽命短等現(xiàn)象。
